Kiểm soát chất lượng
Tại SHENZHOU, kiểm soát chất lượng được tích hợp trong suốt quá trình sản xuất-từ kiểm tra thành phần đầu vào và gia công chính xác đến xác minh lắp ráp, kiểm tra chức năng và-kiểm tra trước khi giao hàng.
Thay vì dựa vào một lần kiểm tra cuối cùng duy nhất, mọi giai đoạn sản xuất đều được kiểm tra để giúp đảm bảo rằng mỗi máy ép phun được lắp ráp theo thông số kỹ thuật của nó và hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện vận hành bình thường.
Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi tuân theo các quy trình sản xuất đã được ghi chép và được hỗ trợ bởi chứng nhận ISO 9001, giúp duy trì tính nhất quán trong quá trình sản xuất, kiểm tra và dịch vụ khách hàng.
Hệ thống quản lý chất lượng
Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi bao gồm:
- Kiểm tra vật liệu đầu vào
- Kiểm soát quá trình gia công
- Kiểm tra lắp ráp
- Xác minh chức năng
- Kiểm tra hiệu suất máy
- Kiểm tra bao bì
- Sự chấp nhận của khách hàng trước khi giao hàng
Hồ sơ sản xuất và kiểm tra được lưu giữ trong suốt quá trình sản xuất để hỗ trợ tính nhất quán của quy trình và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
Kiểm tra thành phần đến
Trước khi đưa vào sản xuất, các bộ phận chính được mua sẽ được kiểm tra để xác minh rằng chúng phù hợp với các thông số kỹ thuật được yêu cầu.
Inspection thường bao gồm:
- Máy bơm thủy lực
- Van thủy lực
- Xi lanh thủy lực
- Thành phần hệ thống servo
- Linh kiện điện
- Cảm biến
- Thành phần niêm phong
- Chốt
- Cáp điện
- Phụ kiện tủ điều khiển
Nhân viên kiểm tra xác minh thông số kỹ thuật, hình thức, số lượng và tình trạng cơ bản của mẫu trước khi các bộ phận đi vào quá trình lắp ráp.
Đối với các bộ phận thủy lực, điện và bịt kín quan trọng, SHENZHOU sử dụng các sản phẩm do các nhà sản xuất uy tín cung cấp để hỗ trợ hoạt động máy ổn định và độ tin cậy-lâu dài.
Kiểm tra gia công chính xác
Trong quá trình gia công, các bộ phận cấu trúc quan trọng được kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất.
Công tác thanh tra tập trung vào:
- Gia công khung máy
- Độ phẳng của trục lăn
- Định vị lỗ thanh buộc-
- Gia công ray dẫn hướng
- Độ chính xác bề mặt lắp đặt
- Điều kiện bề mặt gia công
- Tính nhất quán về chiều
Xác minh quy trình lắp ráp
Trong quá trình lắp ráp, kỹ thuật viên xác minh:
- Căn chỉnh cơ khí
- Lắp đặt dây buộc
- Lắp đặt hệ thống bôi trơn
- Lắp ráp bộ phận phun
- Chuyển động của cơ cấu kẹp
- Định tuyến ống thủy lực
- Lắp đặt tủ điện
- Lắp đặt bảo vệ an toàn
Kiểm tra hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực đóng vai trò quan trọng trong áp suất phun, lực kẹp và độ ổn định của máy.
Trước khi vận chuyển, hiệu suất thủy lực được đánh giá thông qua thử nghiệm vận hành.
Kiểm tra bao gồm:
- Ổn định áp suất thủy lực
- Kiểm tra rò rỉ dầu
- Chuyển động xi lanh
- Vận hành máy bơm
- Phản ứng của van
- Hiệu suất giữ áp suất
- tuần hoàn dầu
- Nhiệt độ thủy lực trong quá trình vận hành
Mục tiêu là để xác nhận hiệu suất thủy lực ổn định trong điều kiện sản xuất bình thường trước khi thiết bị rời khỏi nhà máy.
Xác minh hệ thống điện
Hệ thống điện được kiểm tra để xác nhận việc lắp đặt và vận hành đúng chức năng.
Kiểm tra thường bao gồm:
- Hoạt động điều khiển
- Phản ứng của động cơ servo
- Tín hiệu cảm biến
- Công tắc giới hạn
- Hệ thống dừng khẩn cấp
- Khóa liên động an toàn
- Đi dây tủ điện
- Chức năng hiển thị
- Xác minh hệ thống báo động
Kiểm tra điện được hoàn thành trước khi bắt đầu kiểm tra hiệu suất máy.
Kiểm tra chức năng máy
Mỗi máy hoàn thành đều trải qua quá trình kiểm tra vận hành trước khi giao hàng.
Việc kiểm tra xác minh hoạt động phối hợp của các chức năng chính của máy, bao gồm:
- Mở và đóng khuôn
- Chuyển động kẹp
- Chuyển động phun
- Xoay dẻo
- Phục hồi vít
- Hoạt động phun
- Chức năng kéo lõi (nếu có)
- Cài đặt thông số máy
- Phản ứng của hệ thống điều khiển
Kiểm tra hiệu suất máy
Sau khi xác minh chức năng, hiệu suất vận hành của máy được đánh giá trong điều kiện làm việc.
Kiểm tra hiệu suất có thể bao gồm:
- Xác minh lực kẹp
- Tính nhất quán của áp suất phun
- Phản ứng tốc độ phun
- Độ lặp lại chuyển động của máy
- Phản hồi servo
- Ổn định thủy lực
- Vận hành hệ thống điều khiển
Tùy thuộc vào cấu hình máy và yêu cầu của dự án, việc kiểm tra bổ sung có thể được thực hiện trước khi khách hàng chấp nhận.
Kiểm tra chạy liên tục
Máy được vận hành liên tục trước khi vận chuyển để quan sát độ ổn định vận hành tổng thể.
Trong giai đoạn này, kỹ thuật viên giám sát:
- Ổn định áp suất thủy lực
- Nhiệt độ dầu
- Tiếng ồn máy
- Vận hành servo
- Cảnh báo hệ thống
- Độ lặp lại chuyển động
- Phản hồi tổng thể của máy
Kiểm tra khách hàng trước khi giao hàng
Khách hàng được chào đón để kiểm tra thiết bị trước khi giao hàng.
Các lựa chọn kiểm tra bao gồm:
Tham quan nhà máy
01
Trình diễn máy-tại chỗ
02
Kiểm tra video trực tiếp
03
Video test máy
04
Cuộc họp chấp nhận từ xa
05
Trong quá trình kiểm tra của khách hàng, hoạt động của máy có thể được chứng minh theo cấu hình dự án đã thỏa thuận.
Điều này cho phép khách hàng xác nhận hiệu suất của thiết bị trước khi bắt đầu vận chuyển.
Hồ sơ kiểm tra và tài liệu kỹ thuật
Để hỗ trợ việc cung cấp thiết bị và vận hành trong tương lai, các tài liệu kỹ thuật liên quan có thể được cung cấp kèm theo máy.
Tùy thuộc vào dự án, tài liệu có thể bao gồm:
- Hướng dẫn vận hành
- Bản vẽ điện
- Bản vẽ thủy lực
- Thông tin thông số máy
- Danh sách đóng gói
- Danh sách phụ tùng
- Khuyến nghị bảo trì
- Biên bản kiểm tra
Những tài liệu này hỗ trợ khách hàng trong quá trình lắp đặt, vận hành, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị trong tương lai.
Kiểm tra bao bì
Trước khi xếp hàng, mỗi máy đều trải qua đợt kiểm tra cuối cùng để xác minh tính sẵn sàng của lô hàng.
Kiểm tra bao gồm:
- Ngoại hình máy
- Bảo vệ bề mặt
- Xử lý chống rỉ-khi cần thiết
- Xác nhận phụ kiện
- Xác minh tài liệu
- Bao bì bảo vệ
- Vỏ gỗ hoặc bao bì xuất khẩu (nếu có)
- Nhãn hiệu vận chuyển
- Chuẩn bị xếp container
Phương pháp đóng gói có thể được điều chỉnh theo phương thức vận chuyển, điểm đến và yêu cầu của khách hàng.
Sản xuất được chứng nhận ISO 9001
SHENZHOU hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 được chứng nhận bởi TÜV Đức.
